零件加工过程中,为了提高加工效率,降低加工难度,设计了铣键槽对刀块,保证键槽的对称度要求。原因是多方面的,数控人才的匾乏无疑是主要原因之一、由于数控技术是较典型的、应用较广泛的机电光一体化综合技术,我国迫切需要大量的从研究开发到使用维修的各个层次的技术人才。加工过程中将两个铰接在一起的V形块装夹在零件外圆上,找平对刀面后,将键槽铣刀装入主轴,通过塞尺校验,保证键槽铣刀中心与对刀槽中心重合偏差不大于0.01mm,从而保证加工出的键槽对称度偏差满足设计要求。
主要用途:可加工内孔平键键槽、不同齿形内花键、孔内螺旋油槽、螺旋内花键、锥形内花键、盲孔键槽、盲孔型面、内螺旋齿轮、特殊内孔成型,加工外径不受限制
加工范围:加工孔径小可达8mm,大可达数十米,加工外径不受限制
加工精度:槽型尺寸公差可以达到0.02mm,表面粗糙度可达Ra0.8
加工长度:加工长度可达八米以上。
加工材料硬度:加工硬度可达HRC55,比如渗碳齿轮键槽可热处理后加工
高速度是指通过提高主轴转数、工作台移动速度等实现高效生产、降低制造成本,从而提升产品的竞争力;高精度体现为加工工件的质量及几何精度越来越高, 尤其适用于小型金属结构件及领域的精密加工需求;可靠性主要体现为数控机床无障碍的工作时间,数控机床需要长时间持续地工作,设备的可靠性对提升工作效率、节省生产成本有重大影响。由于低档数控机床行业门槛低,进入企业多,且近几年低档数控机床市场有效需求不足,该领域已经出现产能过剩的现象。数控机床的技术水平可以从机床的*处理单位、分辨率、进给速度、多轴联动功能、显示功能、通讯功能方面体现.
近年来,我国消费电子产品生产规模不断扩大,智能终端外壳金属渗透率不断提升。培养目标:主要培养数控机床操作人员、数控编程工艺人员、CNC数控编程、数控设备维修人员、数控设备营销人员。2014 年、 2015 年、 2016 年,手机的金属外壳渗透率分别为 25%、 33%和 38%,渗透率逐年提升,目前金属外壳已普及到千元级及以下智能手机市场,手机金属机壳渗透率不断上升。手机生产规模的不断扩大和金属外壳渗透率的持续上升为高速钻攻中心在手机金属外壳加工领域不断开拓市场。
公司六年前开发的精密数控键槽机床以全新的加工理念成功地解决了困扰国内企业加工精密及疑难内孔槽的难题,该技术的产生彻底改变了我国没有精密内孔键槽机床和复杂键槽**机床的历史。