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通常数控编程可分为两种情况：手动编程与自动编程。对程序于外形比较简单的（例如数控车床车简单内外轮廓，数控铣床铣平面等）可用手动编程，这种方式比较简单，很容易掌握，适应性较大。适用于中等复杂程度程序、计算量不大的零件编程，对机床操作人员来讲必须掌握。而自动编程就比较复杂了，一般用于几何形状比较复杂的零件，计算量比较大，人力难以完成的零件。常用的自动编程软件有：UG Master CAM catia 等。

我公司这几年公司通过自己不断的研发创新，已获得一项国家发明**，两项实用新型**，成功生产出了加工内孔槽深度接近四米的数控键槽机，并且在加工长度、小孔槽加工以及特型面加工方面已将欧洲先进企业远远甩在后面。由于精密数控键槽机床采用全新的加工原理，它的加工速度和加工精度是老式工艺没法比的，现在该产品不仅进入了机械加工的各个领域，数控珩磨机，同时在*工程上也得到越来越多的成功应用。

保存下来的启动运行曲线属于设备运行状况的重要资料，因为可以作为设备老化、污垢程度或者磨损状况的参考资料使用。利用这一曲线，可以准确地确定所有的监控参数、监控的上下极限值以及与这些极限值对应的报警、提示或者切断供电、参数赋值等信息。该管理器的参数赋值是利用DTM（设备类型管理器）软件进行的，利用这一电动机管理器可以与FDT（现场设备工具），数控仪表车床供应公司，例如Phoenix Contact公司的自动化管理软件AutomationXplorer兼容。利用这种方式，电动机管理器就可以统一、稳定地集成到各种工程技术工具或者控制系统之中。

造成数控键槽精度异常故障的原因隐蔽性强，诊断难度比较大，归纳出五个主要原因：机床进给单位被改动或变化；机床各个轴的零点偏置异常；轴向的反向间隙异常；电机运行状态异常，即电气及控制部分异常；机械故障，如丝杠，轴承，数控珩磨机出售，轴联器等部件。另外加工程序的编制，刀具的选择及人为因素，也可能导致加工精度异常。一般排查先外部后内部数控机床是集机械，数控珩磨机厂家，液压，数控珩磨机采购，电气为一体的机床，故其故障的发生也会由这三者综合反映出来。维修人员应先由外向内逐一进行排查，尽量避免随意地启封，拆卸，否则会扩大故障，使机床丧失精度，降低性能。先机械后电气一般来说，机械故障较易发觉，而数控系统故障的诊断则难度较大些。