各动力头和分度头及尾座中心高与均在出厂前调校准确无误。实际加工时,只需将实际加工件的要求输入程序并对刀找正后,花键键槽设计,即可由数控系统自动完成对该轴的加工。这种方法简单,精准度高,更易充分发挥数控键槽铣的优势。
与现有技术相比,本数控键槽铣床及其快速加工对称键槽的方法,提高各种角度键槽的加工质量和加工效率,减少装夹找正次数、减小辅助生产时间,并能方便地实现自动切削。操作起来更方便、快捷和准确,降低了劳动强度,对称度精度等位置精度得到保证和提高,加工效率提高三倍以上,花键键槽加工,大大提高生产效率。
下面我们就来了解一下关于数控车床开机后做功能试验的方法:
1、用按键、开关、人工操纵对机床进行功能试验。试验动作的灵活性、平稳性及功能的可靠性。
2、任选一种主轴转速做主轴启动、正转、反转、停止的连续试验。操作不少于7次。
3、主轴高、中、低转速变换试验。转速的指令值与显示值允差为±5%。
4、任选一种进给量,在XZ轴全部行程上,连续做工作进给和快速进给试验。快速行程应大于1/2全行程。正反方和连续操作不少于7次。
5、在X、Z轴的全部行程上,做低、中、高进给量变换试验。 转塔刀架进行各种转位夹紧试验。
6、液压、润滑、冷却系统做密封、润滑、冷却性试验,做到不渗漏。
7、卡盘做夹紧、松开、灵活性及可靠性试验。
8、主轴做正转、反转、停止及变换主轴转速试验。
9、转塔刀架进行正反方向转位试验。
10、进给机构做低中高进给量为快速进给变换试验。
采用DNC直接数控输入方式。把零件程序保存在上级计算机中,CNC系统一边加工一边接收来自计算机的后续程序段。DNC方式多用于采用CAD/CAM软件设计的复杂工件并直接生成零件程序的情况。信息处理:输入装置将加工信息传给CNC单元,编译成计算机能识别的信不同类型的数控机床(13张) 息,花键键槽厂家,由信息处理部分按照控制程序的规定,防城港花键键槽,逐步存储并进行处理后,通过输出单元发出位置和速度指令给伺服系统和主运动控制部分。CNC系统的输入数据包括:零件的轮廓信息(起点、终点、直线、圆弧等)、加工速度及其他辅助加工信息(如换刀、变速、冷却液开关等),数据处理的目的是完成插补运算前的准备工作。数据处理程序还包括刀具半径补偿、速度计算及辅助功能的处理等。