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在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必数控机床制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。因此，数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合，亦即适合单件，小批量产品的生产及新产品的开发，从而缩短了生产准备周期，内螺旋槽报价，节省了大量工艺装备的费用。加工精度高数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM，数控机床是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一脉冲信号，则机床移动部件移动一具脉冲当量（一般为0.001MM），广东内螺旋槽，而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿，因此，数控机床定位精度比较高。

各动力头和分度头及尾座中心高与均在出厂前调校准确无误。实际加工时，只需将实际加工件的要求输入程序并对刀找正后，即可由数控系统自动完成对该轴的加工。这种方法简单，精准度高，更易充分发挥数控键槽铣的优势。

与现有技术相比，本数控键槽铣床及其快速加工对称键槽的方法，提高各种角度键槽的加工质量和加工效率，减少装夹找正次数、减小辅助生产时间，并能方便地实现自动切削。操作起来更方便、快捷和准确，内螺旋槽生产，降低了劳动强度，内螺旋槽厂家，对称度精度等位置精度得到保证和提高，加工效率提高三倍以上，大大提高生产效率。