数控键槽生产、铭程精机精益求精(在线咨询)、陕西数控键槽

湖北铭程精密机械有限责任公司是一家国家**企业，专业从事数控键槽加工机床、智能控制系统的研发、生产和销售。公司六年前开发的精密数控键槽机床以全新的加工理念成功地解决了困扰国内企业加工精密及疑难内孔槽的难题。

其一垂直切削分力加大，引起刀具挠度和转角加大，这样就加剧键槽侧面倾斜，陕西数控键槽，另外顺铣与逆铣时产生的不对称变形，这些都会给对称度带来不利影响。?

其二吃深较大，铣刀与工件接触弧长，切削沿前刀面滑动时间较长，因此前后刀面同时磨损，数控键槽价格，而后刀面磨损尤为严重，这样键槽宽度尺寸会受到影响，同时减少刀具重磨次数。?

基于以上两点，此工艺对于加工轴外键槽的效果较差。

圆轴类外键槽通常使用键槽铣刀或立铣刀加工，用键槽铣刀铣削封闭式键槽时，一般用抱钳装夹工件或v型体装夹工件?

夹紧工件前必须校正夹具在工作台中的位臵，然后利用螺栓与工作台T型槽连接。键槽长度进给量由工作台纵向进给手轮控制，深度进给由工作台升降进给手柄来控制，宽度由铣刀直径控制。其工作循环如图6所示；先将铣刀垂直进给移向工件，切削少量的深度，将工件纵向进给切至键槽的全长；再进行垂直进给，然后方向纵向进给，反复多次直至完成。用传统的工艺方法和普通铣床来加工精度要求不是很高的键槽，应用较为广泛，随处可见。

对于轴外键槽这种次要表面的加工通常安排在外圆精车之后，磨削之前进行。如果在精车前就铣削出键槽，在精车时由于断续切削而易产生振动，数控键槽加工，影响加工质量，又容易损坏刀具，也难以控制键槽的尺寸要求。甚至于破坏主要表面已经获得的精度[1]。?

2.2.5?机械加工余量，工序尺寸以及毛胚尺寸的确定?

零件材料为45钢，硬度为207-241HBS，生产类型为大批大量生产，采用在锻模上合模模锻毛胚。?

根据上述原始资料以及加工工艺，分别确定各加工表面的机械加工余量，工序尺寸以及毛胚尺寸。

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（1）?外圆表面沿轴线长度方向的加工余量以及公差?

查《工艺手册》表2.2-14，其中锻件复杂形状系数为S1，锻件材质系数M1，锻件轮廓尺寸（长度方向）为420mm，故长度方向偏差为上偏差为+1.5mm下偏差为-0.7mm。长度方向的余量查《工艺手册》，其余量值规定为4.0-4.5mm，现取4.0mm。

为了提高生产效率，数控键槽生产，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计**夹具。这

样，在产品固定且批量较大的生产中，可以较大的提高生产效率和加工精度。且批量生产中工件的加工精度能够趋于一致。?

主要用途：可加工内孔平键键槽、不同齿形内花键、孔内螺旋油槽、螺旋内花键、锥形内花键、盲孔键槽、盲孔型面、内螺旋齿轮、特殊内孔成型，加工外径不受限制

加工范围：加工孔径小可达8mm，大可达数十米，加工外径不受限制

加工精度：槽型尺寸公差可以达到0.02mm，表面粗糙度可达Ra0.8

加工长度：加工长度可达八米以上。

加工材料硬度：加工硬度可达HRC55，比如渗碳齿轮键槽可热处理后加工