数控键槽机床直销-广东数控键槽机床-铭程精机厂家直销(查看)

生产批次和生产周期对坯料类型的选择有很大影响。一般来说，单件，小批量生产和短生产周期应使用通用材料，通用设备和工具，低精度和低生产率的空白生产方法。在大批量生产条件下，应选择特殊设备和工具以及高生产率的坯料。生产方法，如精密铸件，精密模锻件。这可以降低坯料的制造成本，节省大量金属材料，并降低加工成本。例如，在车床中使用1吨精密铸件可以节省3，500个工时，并具有显着的经济效益。为了保证零件的加工质量，便于夹紧和提高加工的生产效率，多个零件的坯料通常组合成一个整体坯料，坯料的平面经过加工和切割成单件，然后处理单件。加工。对于半圆形零件，数控键槽机床直销，通常应将它们组合成一个圆形坯料;对于一些小而薄的部件（如衬套，数控键槽机床订制，垫圈和螺母等），在加工到某一阶段后，可将几个部件组合成一个坯料。重新切割和分离。

花键槽通常用于旋转体部件的周向固定，以传递扭矩和扭矩。花键槽可以定位在轴上或孔中。对于内孔中的花键槽，可以通过插入，拉削，刨削，铣削和线切割加工。在工艺选择中使用哪种方法取决于工件的尺寸，广东数控键槽机床，精度的技术要求，产品批次和现有的加工设备。该公司需要加工一批长度为1000mm的工件，数控键槽机床价格，并在距离端面200mm的距离处均匀分布45个45°的花键槽。槽深为5mm，槽长为120mm。凹槽的表面粗糙度Ra=63μm。材料为35CrMo，淬火和回火后的硬度为290~320HBW。

切割零件的要求1.零件应根据工艺进行检查和验收。通过之前的过程检查后，可以将它们转移到下一个过程。 2.加工零件不允许有毛刺。 3.成品零件放置后不应直接放在地面上。应采取必要的支持和保护措施。机加工表面不允许生锈和诸如碰撞和划痕等影响性能，寿命或外观的缺陷。 4.轧制后将成品表面滚动而不剥离。 5.较终工艺中热处理后的零件表面应无刻度。完成的配合表面和齿面不应退火。 6.机加工螺纹表面不允许有黑色皮肤，凸起，扣环和毛刺等缺陷。