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功能原理要求体现在零件的工作条件，应力条件，形状，尺寸，精度等方面。只有符合使用要求的坯料才具有实用价值。确保使用功能要求是选择空白的主要原则。对于的齿轮部件，由于不同的工作条件和不同的要求，坯料的类型，材料和制造方法是不同的。 1）农业机械和建筑机械用齿轮:低速操作，低力，低啮合和振动要求，通常采用灰铸铁或合金铸铁铸造，*加工或简单加工即可使用。 2）机床齿轮:要求传动平稳，数控键槽机床厂家直销，振动小，力度稳定，静态条件下变速，润滑性好。它通常用于中碳钢或低合金钢锻造和机加工，并经过热处理（整体标准化或只能在淬火和回火以及齿面高频淬火后使用.3）汽车齿轮需要:具有高耐磨性和抗冲击性，杭州数控键槽机床厂家，动态降档，常使用具有良好淬透性的低碳合金钢，如20CrMn等材料，经锻造，机械加工，渗碳后淬火，锻造，机械加工，渗碳，淬火等。

加工精度是加工后零件表面的实际尺寸，形状和位置的三个几何参数与图纸所需的理想几何参数之间的一致程度。理想的几何参数是尺寸的平均尺寸;对于表面几何形状，它是圆形，圆柱形，平面，锥形和直线;对于表面之间的相互位置，它是平行的，数控键槽机床厂家订制，垂直的，数控键槽机床厂家出售，相同的轴，对称性等。零件的实际几何参数与理想几何参数的偏差称为加工误差。简介加工精度主要用于生产产品等级。加工精度和加工误差是用于评估加工表面的几何参数的术语。加工精度由公差等级测量。等级值越小，精度越高。加工误差由数值表示。值越大，误差越大。加工精度高意味着加工误差小，反之亦然。从IT01，IT0，IT1，IT2，IT3到IT18有20个容差级别。如果IT01表示零件具有高加工精度，则IT18表示零件的加工精度低。通常，IT7和IT8是中等加工精度。水平。

当发动机开始运转时，动力通过变矩器传递到变速器的输入轴，输入轴旋转，后行星太阳齿轮旋转。由于行星架在行驶后旋转，因此前齿圈旋转。 B1工作时，前太阳齿轮固定，前齿圈旋转。此时，C3和F1工作，前托架和后齿圈集成为一体，后齿圈旋转以驱动后托架输出动力以实现*二齿轮。 D位置*三档（直接档）当发动机开始运转时，动力通过变矩器传递到变速器的输入轴，输入轴旋转。动力分为两种方式，一种是从后太阳轮输入，另一种是通过C2输入，到前行星架，前行星架向前行进。此时，C3和F1工作，前齿轮和后齿圈集成为一体，后齿圈旋转。此时，后太阳齿轮和后齿圈以相同的速度沿相同的方向旋转，并且动力直接从后行星架输出以实现*三档。